畢節超濾膜處理設備

一、設備簡(jiǎn)介

       HC型超濾設備采用先進(jìn)、實(shí)用、可靠的超濾膜處理技術(shù)，配套預處理系統及自動(dòng)反沖洗系統、化學(xué)清洗系統，確保處理后回用水指標穩定達標。設備可應用于校園飲水平臺建設，高檔小區、別墅區飲水系統，農村安全飲水項目。

二、工藝原理

       超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下，對料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮的一個(gè) 純物理過(guò)程，它不引起分離物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，是一種非常安全和可靠的過(guò)濾和濃縮方法。

       超濾系統的主要處理單元為超濾裝置。本系統設計采用改性PVC的中空纖維超濾膜作為本分離系統的核心處理部件，其表面活化層致密，支撐層為雙排脂狀結構，故拉伸強度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長(cháng)，且能長(cháng)期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、大分子有機物具有良好的去除能力。

三、技術(shù)參數

       超濾裝置采用錯流過(guò)濾、頻繁反洗的全自動(dòng)連續運行方式。

       SDI：＜1

       產(chǎn)水濁度：＜1

       截留分子量（道爾頓）：80000

       操作溫度：5-45℃

       設計壓力：≤0.2MPa

四、反洗設計

       系統制水運行每30分鐘后進(jìn)行一次反洗，分上下反洗兩個(gè)動(dòng)作反洗，每個(gè)動(dòng)作30秒，合計反洗時(shí)間為60秒，反洗水采用超濾產(chǎn)水。

       維護性清洗具體程序：反洗膜組件后，啟動(dòng)加藥計量泵和反洗泵，將3個(gè)藥箱中的30%NaOH溶液、10%NaClO溶液、31%HCl溶液分別打入反洗管路中，打藥液時(shí)間2~3min。與反洗水混合，在管路中形成0.1%NaOH溶液、200ppmNaClO溶液和0.1%HCl溶液。維護性清洗程序：酸（或堿加NaClO）溶液浸泡10~15min——排出酸（或堿加NaClO）溶液——上反洗——下反洗——正常制水。

五、化學(xué)清洗

       （1）酸洗：用超濾水配制成質(zhì)量濃度為2%的檸檬酸溶液或0.4%的鹽酸溶液，pH＝2。

       （2）堿洗：用超濾水配制質(zhì)量濃度為0.4%的氫氧化鈉和200ppm的次氯酸鈉溶液（有效氯），pH＝12。注：酸洗后要再用堿洗，最后用清水清洗直到出水pH=7為止，否則會(huì )影響水通量。