浙江華晨環(huán)保有限公司
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一、設備簡(jiǎn)介
HC型超濾設備采用先進(jìn)、實(shí)用、可靠的超濾膜處理技術(shù),配套預處理系統及自動(dòng)反沖洗系統、化學(xué)清洗系統,確保處理后回用水指標穩定達標。設備可應用于校園飲水平臺建設,高檔小區、別墅區飲水系統,農村安全飲水項目。
二、工藝原理
超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下,對料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮的一個(gè) 純物理過(guò)程,它不引起分離物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化,是一種非常安全和可靠的過(guò)濾和濃縮方法。
超濾系統的主要處理單元為超濾裝置。本系統設計采用改性PVC的中空纖維超濾膜作為本分離系統的核心處理部件,其表面活化層致密,支撐層為雙排脂狀結構,故拉伸強度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長(cháng),且能長(cháng)期保證產(chǎn)水水質(zhì),對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、大分子有機物具有良好的去除能力。
三、技術(shù)參數
超濾裝置采用錯流過(guò)濾、頻繁反洗的全自動(dòng)連續運行方式。
SDI:<1
產(chǎn)水濁度:<1
截留分子量(道爾頓):80000
操作溫度:5-45℃
設計壓力:≤0.2MPa
四、反洗設計
系統制水運行每30分鐘后進(jìn)行一次反洗,分上下反洗兩個(gè)動(dòng)作反洗,每個(gè)動(dòng)作30秒,合計反洗時(shí)間為60秒,反洗水采用超濾產(chǎn)水。
維護性清洗具體程序:反洗膜組件后,啟動(dòng)加藥計量泵和反洗泵,將3個(gè)藥箱中的30%NaOH溶液、10%NaClO溶液、31%HCl溶液分別打入反洗管路中,打藥液時(shí)間2~3min。與反洗水混合,在管路中形成0.1%NaOH溶液、200ppmNaClO溶液和0.1%HCl溶液。維護性清洗程序:酸(或堿加NaClO)溶液浸泡10~15min——排出酸(或堿加NaClO)溶液——上反洗——下反洗——正常制水。
五、化學(xué)清洗
(1)酸洗:用超濾水配制成質(zhì)量濃度為2%的檸檬酸溶液或0.4%的鹽酸溶液,pH=2。
(2)堿洗:用超濾水配制質(zhì)量濃度為0.4%的氫氧化鈉和200ppm的次氯酸鈉溶液(有效氯),pH=12。注:酸洗后要再用堿洗,最后用清水清洗直到出水pH=7為止,否則會(huì )影響水通量。